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什么是硬質(zhì)氧化,硬質(zhì)氧化有哪些特點(diǎn)?
- 作者:上海越匯金屬處理有限公司
- 更新時(shí)間:2024-10-31
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全稱(chēng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。硬質(zhì)氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)氧化膜,用于齒鍵和螺線(xiàn)等使用場(chǎng)合的零部件,耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)氧化膜,但是必須注意氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸,如草酸、氨基磺酸等。另外,可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。
硬質(zhì)氧化電解方法很多,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸及其它的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)酸等。所用電源可分為直流、交流,交直流疊加,脈沖及疊加脈沖電源等幾種,目前廣泛應(yīng)用的有下列幾種硬質(zhì)氧化。
單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。反應(yīng)本質(zhì)
4、氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡:氧化膜隨著通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
硬質(zhì)氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解。由于硬質(zhì)氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢(shì)必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙?,溫度上升將?huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
解決辦法,就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
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