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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理中比較常見(jiàn)幾種情況是什么
- 作者:上海越匯金屬處理有限公司
- 更新時(shí)間:2024-10-30
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鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而,鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕,心須進(jìn)行封孔處理,以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。下面就跟隨硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廠(chǎng)家來(lái)看看常見(jiàn)的幾種硬質(zhì)陽(yáng)極氧化吧。
鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理后,可在其表面生成厚度達(dá)幾十到幾百微米的陽(yáng)極氧化膜,由于這層氧化膜具有極高的硬度,通過(guò)對(duì)于鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝研發(fā)及發(fā)展,可以得出優(yōu)良的耐磨性、耐熱性和絕緣性,大大提高了材質(zhì)本身的物理性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能,在國(guó)防及機(jī)械制造領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來(lái)相似,但本質(zhì)上兩者是不同的,因?yàn)樵诹炼确矫?,后者要比前者高得多。此外,原材料的組成也不同。至于拋光和氧化,拋光的主要目的是提高產(chǎn)品表面的光滑度和手感。
合金中含有較多的硅就很難在硫酸體系中進(jìn)行陽(yáng)極氧化,而ZL102合金含硅量高達(dá)10%-13%,高硅的存在,容易造成硅的晶向偏析,導(dǎo)致成膜困難,膜層均勻性差。
混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是指以硫酸為主,加入少量草酸等二元酸,以獲得較厚的膜,同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限,可允許將陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得硬質(zhì)氧化膜的特征與硫酸氧化膜相似。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗,產(chǎn)品由氧化槽中取出后要充分清洗,特別是工件的夾縫,盲孔處,否則殘留的酸在染色時(shí)會(huì)緩慢流出來(lái),讓染色容液的PH偏離正常范圍,并使其部位的顏色和其它地方有明顯的差別,甚至腐蝕氧化膜。 在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實(shí)行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實(shí)施,降低生產(chǎn)成本,使膜層更加平滑、光潔、細(xì)密,厚度更大,硬度更高。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理中比較常見(jiàn)幾種情況是什么就講到這里,如果您還有更多的問(wèn)題,歡迎來(lái)電溝通洽談。上海越匯金屬處理有限公司專(zhuān)業(yè)從事陽(yáng)極氧化事業(yè),開(kāi)業(yè)20余年,經(jīng)驗(yàn)豐富,能解決各種陽(yáng)極氧化的問(wèn)題。
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